Projekterfahrung Detail

  • Line Balancing

  • Line Balancing
  • Neuausrichtung des Nacharbeitsbereichs
  • Optimierung Supply Chain
  • Design for Manufacturing, Assembly & Logistics
  • Instandhaltung

  • Line Balancing
  • Produktivitätssteigerung Montage
  • Produktivitätssteigerung Logistik
  • Logistikautomation

  • Implementierung DC-Produktionssystem
  • Ausbildung KVP-Experten
  • Line Balancing

  • Implementierung ZF-Produktionssystem
  • Implementierung KVP
  • Materialmanagement
  • Entwicklung eines KVP-Anreizsystems

Werk Solingen:

  • Interim Fertigungsleitung: Sitzschienen, Sitzkomponenten

  • Einführung eines Lieferantenportals
  • SAP SD Einführung

  • Einführung eines neuen Konsignationslagerprozesses
  • SAP SD/MM Einführung

  • Aufbau eines Logistikbereiches nach Lean Management Kriterien
  • Implementierung KVP
  • Ausbildung KVP-Experten
  • Führungskräfteentwicklung
  • Wertstromdesign
  • Einführung SAP Full WM
  • Konzeptionierung und Bau eines Distributionszentrums

 


  • Aufbau eines Logistikbereiches nach Lean Management Kriterien
  • Implementierung KVP
  • Führungskräfteentwicklung
  • Wertstromdesign

  • Implementierung KVP
  • Ausbildung KVP Experten

  • Implementierung KVP
  • Ausbildung KVP Experten

  • Entwicklung und Implementierung eines Produktionssystems

  • Führungskräfteentwicklung

  • Outdoor Teamtraining
  • Führungskräfteentwicklung

  • Einführung eines neues Kennzahlensystems

Werk München:

  • Konzeption, Inbetriebnahme und Optimierung von Produktionsanlagen zur Herstellung von Kleinbildfilmpatronen
  • ISO 9001: Einführung in der Instandhaltung IH
  • Einführung von TPM und IH-Management
  • Konzept, Inbetriebnahme neuer Folgeverbundwerkzeuge zur Herstellung von Kleinbild-Filmpatronen-Kappen
  • Durchführung von Six-Sigma Projekten zur Material-/ Kosteneinsparung als Projektverantwortlicher

 

Werk Leverkusen:

  • Einführung von Kennzahlen und bereichsübergreifendem Berichtswesen
  • Erstellung eines Lastenheftes für übergeordnete Produktions-Software

  • Ausbau des IH-Managements, standortübergreifend mit SAP PM
  • Ausrichtung des unternehmensweiten Ersatzteilmanagements in SAP MM

  • Konzept und Umsetzung von Effizienzmaßnahmen zur Kostensenkung in Wafer-Fertigung 1+2
  • Hochlauf Wafer-Fertigung 3 mit ca. 150 MA, Produktion 7/24
  • Planung und Beschaffung einer Bedruckungs-Anlage (DSP, Direct Screen Printing) für die Zellen-Fertigung
  • Planung und Organisation der Produktionserweiterung von 300 MW auf 450 MW Solarzellen/Jahr

  • Einführung Auftrag bezogene Lackierung
  • Prozessänderung, Kosten/ Nutzen Analyse

 


  • Prozessoptimierung Dachhimmel Vormontage für DAG Rastatt
  • Teile Bereitstellung optimiert, Training der Mitarbeiter
  • Layout Planung für neue Halle